数控车床斜轨排刀数控排刀机车床报价CNC机床

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联系人陈锡平

数控排刀机的性能通常取决于以下几个方面：

1. 精度：数控排刀机的工作精度是衡量性能的重要指标，通常以定位精度和重复定位精度来衡量。定位精度越高，机器加工出来的产品精度也会更高。

2. 加工速度：数控排刀机的加工速度对生产效率有着直接影响。它通常取决于其加工头的速度和机床的移动速度。

3. 刀具寿命：数控排刀机的刀具寿命是指刀具能够保持良好的切削性能和使用寿命。通常由刀具的材料和切削条件来决定。

4. 自动化程度：数控排刀机的自动化程度越高，操作和调整的难度越小，生产效率和产品质量也会更加稳定。

5. 稳定性和可靠性：数控排刀机的稳定性和可靠性直接影响了其运行的连续性和稳定性，也是衡量性能的重要指标之一。

选择合适的数控车床需要考虑以下几个因素：

1. 加工要求：要明确需要加工的材料类型、尺寸和形状等加工要求。根据加工要求选择合适的数控车床，例如车削、铣削、钻孔、攻丝等功能和工作台尺寸。

2. 加工能力：数控车床的加工精度和速度是衡量加工能力的关键指标。需要根据自己的加工需求选择适当的加工能力，考虑加工精度、加工速度和工作台负载等因素。

3. 品牌和质量：选择品牌的数控车床，能够产品的质量和售后服务。在选择之前，可以参考其他用户的评价和口碑。

4. 成本效益：除了考虑数控车床的价格，还需要综合考虑使用成本、维修成本和后期升级的成本。评估数控车床的总体成本效益。

5. 技术支持：数控车床是一种复杂的设备，需要有的技术支持。考虑供应商提供的培训、维修、保养和升级等技术支持服务。

综上所述，选择合适的数控车床需要综合考虑加工要求、加工能力、品牌和质量、成本效益和技术支持等因素。

LC-36数控排刀机的产品特点：

1.一体铸造成型床身，拥有较大的防震阻尼和较小的变形量。

　　2.35°斜床身设计方便操作人员上下工件，同时也能顺畅的排屑。

　　3.T型排刀板减少换刀时间、多样的刀具排列组合，提高生产效率。

　　4.全方式内防护，有校区隔加工区域，防油、防水、防尘效果更佳。

在 LC-36 数控车床的基础上安装Y轴侧3动力头实现 6-8排刀3侧铣的车铁复合功能，广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工，由于一次装夹完成克服了次装夹误差。

LC-25数控车床适用于 25mm 以内棒料和 100mm 以内的粒料加工，应用于不锈钢、铜件、铸铁件。床身采用不锈钢高强度铸铁，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工，由于一次装夹完成克服了二次装夹误差，同时由于加工工序合并加工时间增长所以更适用于一人管多机，节省人工，提高了自动化和加工精度。

LC-25数控车床、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z 轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨，丝杆轴承采用 SKF 精密轴承。轨道之间超大跨距，位移速度可达 25M/min，丝杆两端采用双预拉设计，提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。机床长期工作稳定性。